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        公司動態

        沖剪機在安全上有哪些技術操作步驟?

        文字:[大][中][小] 2015/11/10    瀏覽次數:1589    

          一、開機前預準備

          1、各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次;剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠;
          2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應略超過下模孔平面;設備電氣絕緣、接地良好。
          二、操作步驟及規范
          1、 操作步驟
               檢查電源情況,電壓穩定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。接線,打開聯合沖剪機接線柜,接好線,關好柜門。
             通電后踩下腳踏開關,機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。
             在工作時候,注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。
             工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,拔掉電源線,清掃碎屑。
          2、 安全操作規范
             沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
             嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
             剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。
             沖剪機剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸加工的工件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。
             操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
             不準剪切疊合板料,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
             入料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。
          三、異常及緊急情況的處理
             嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
          四、維護保養規則
             嚴格按照操作規程進行操作。
             每次開機前按說明書潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
             工作臺板上必須經常保持清潔,未油漆的部分涂防銹油脂。
             經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
             定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
             每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
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